Aiguiser une craie tailleur

Aiguisage à la serpette.

Entretien de la machine à coudre

- Débrancher la machine.
- Démonter toutes les parties amovibles :  plaque de protection, plaque à aiguille, boîtier de cannette, couvercle, crochet... suivant la notice d'utilisation.
- Nettoyer à l'aide d'un pinceau trempé dans de l'alcool à brûler. Enlever soigneusement les bourres de tissu.
- Lubrifier, avec de l'huile pour machine à coudre, les articulations (actionner manuellement le volant pour les visualiser).
(J'aime bien stocker la fiole d'huile debout, j' ai toujours l'impression qu'elle fuit!).
- Remonter soigneusement l'ensemble.
- Abaisser l'aiguille, le pied de biche en insérant une pièce de tissu entre le pied et les grilles.
Au besoin recouvrir d'une housse et ranger sa machine.


A effectuer à chaque fin de travaux. Ne pas hésiter à changer régulièrement l'aiguille.

La machine est parfaitement réglée, huilée si on l'actionne sans effort et sans bruit. Le mouvement doit être souple, les points réguliers.

Couteau à pied demi-lune

Réalisation Jean-Luc Bernard, à partir d'un vieux hachoir à main. Poignée en cornouiller.

Réparer ses outils : poignées de cisaille

Mise en chauffe

Emmanchement de la poignée

Les poignées : buis et cornouiller. (à gauche : écrou crénelé)

Fabriquer ses outils (2)

Emporte pièce à frapper pour le cuir.
inox, réalisation Jean-Luc Bernard

Deux modèles : à bout rond et à bout ogive.
Un plot en bois faisant office de martyr.

Au lieu d'avoir une coupe droite au cutter, utiliser l'emporte pièce pour :
- éviter les bords qui rebiquent à l'usure,
- une finition plus esthétique.

Bonne année, Bm

Fabriquer ses outils

Fer à clore et batte de vannier, taillé dans un hachoir de boucher

Tournevis puis poinçon effilé

 

Branche de buis, formoir pour le cuir, crochet

Il est parfois très pratique de fabriquer ses outils :
suivant les corporations, certaines devenues très rare, il n'existe plus de fabricant d'outil.
Par exemple, les vanniers se servent aujourd'hui d'épissoir de marin comme poinçon.
(Et sans parler des métiers complétement disparus, où là, le travail est de l'ordre de l'archéologie).

Faire ses propres outils peut donc être une nécessité, ou permet d'avoir un outil sur mesure.
En premier vient la question de la matière première :
- un ancien outil à détourner (les lames sont toujours intéressantes et peuvent facilement s'adapter à un nouveau matériau à trancher).
- la pierre, le bois (buis : bois dur, noisetier : bois souple).
...

La technique peut être très simple : la couturière trace un gabarit d'ourlet sur un morceau de carton...
Le degré de complexité dépend de la fonction de l'ouvrage à réaliser, de votre maîtrise, et de votre outillage.


Les gabarits de tous genres sont aussi intéressant s'il s'agit de réaliser une pièce en nombreux exemplaires : anciens moules en bois tourné de vannier pour les paniers de "formes" ; 
ou de garder une forme spécifique : tas de dinanderie, forme à chapeau... 
Il peut s'agir de scier une simple pige à la dimension voulue et de s'éviter l'usage du mètre à chaque instant, ou un assemblage en 3 dimensions, ou bien cintré,  et voire modulable).

Et pourquoi pas faire appel à d'autres artisans si l'ouvrage l'exige : un forgeron, un tourneur sur bois...

Bref  fabriquer ses propres outils, c'est pratique, inventif et agréable.

Bonne semaine,

BM

L'entretien des outils

Les outils classiques en vannerie (de gauche à droite)

Sécateur : outil de coupe, existe en différentes tailles suivant la section des brins à couper.
Ici, fabrication de Nogent. (à noter, les couteliers de Nogent sont aussi réputés pour leurs ciseaux de couture.)

Serpette : épointer, affiner, éplucher. Vieux modèle Opinel.

Batte et fer à clore : tasser les brins en cour de travail. (ici, forgé, à dégrossir)

Poinçon : dégager de l'espace dans le tressage, afin d'insérer un montant, une sous-anse.
(le plus petit : un beau cadeau sur-mesure, un épissoir de cordonnier, un poinçon coudé, et d'autres plus ou moins trapu).

 

L'entretien 

 L'entretien prolonge la vie des outils et améliore leur tranchant.

Laine d'acier pour frotter les parties métalliques, retirer les traces de rouilles, redonner du "piquant" aux poinçons.

Pierre à aiguiser : affûter les lames.

Pierre synthétique : un côté pour aiguiser sur la largeur de la lame, avec un angle faible, (mouvement circulaire), l'autre côté afin d'éliminer le morfil (tirer la lame vers soi).

Donner un petit coup tous les jours prend moins de temps qu'une grosse révision ...

Couenne de cochon (!) : graisse, protège l'acier de la rouille, améliore la "glisse" du poinçon.

Un peu de 3 en un à la jointure des lames de sécateur, de l'huile de lin pour les manches en bois. Par principe, le vannier travaillant la matière humide, l'idéal est d'essuyer ses outils à la fin de la journée. (Même quand on a la flemme, n'est-ce pas ?).

Bonne semaine,

BM